對于食品加工而言，殺菌并不等于延長保質期，但要延長保質期一定要采用殺菌或者抑菌措施。殺菌是指殺滅一定量的細菌，而不是殺滅全部細菌，這個過程通常被稱為殺菌。就殺菌而言，殺菌率可以是50％，也可以是80％或者95％。將食品中的細菌全部殺死的操作過程，稱為滅菌。而食品安全重要指標之---是菌落總數數量（細菌理化指標），在國家的歷次抽查過程中，幾乎都會菌落總數超標的問題，這也是雪糕、月餅、嬰幼兒米粉、方便面、肉類食品及油炸食品等產品不合格率居高不下的主要原因，即影響保質期也危害食客的身體健康。對于菌落總數超標這個頑癥真的沒有辦法解決嗎？

　　采用**的殺菌設備和科學的消毒工藝，完全可以控制微生物的生長繁殖，延長食品保質期，有效保障食品的衛生安全性。從目前情況判斷，造成微生物超標原因主要有：一是沒有經濟能力投入凈化消毒設備，陳舊的設備不能保證生產出合格的食品。二是生產環境太差，由于生產環境達不到生產合格品所需的條件，從而導致產品的二次污染，致使產品的微生物指標超標。三是食品安全認知意識不強，對員工素養、產品原料的把關不夠，缺乏食品安全管理制度。四是制作工藝技術低下，食品在制作及周轉、存放過程中交叉重復，使食品被二次污染的頻率增高。五是企業技術人員進入微生物消殺理念誤區，導致已投入的凈化消毒設備不能充分被利用或者采購錯誤的微生物殺滅設備，這種情況比較普遍。以上因素都可能給食品帶來微生物方面的污染，其中，空氣中微生物二次污染是造成食品菌落總數超標的元兇，而冷卻、灌裝及包裝是微生物二次污染*嚴重的環節。

　　想要在動態（有人）情況下殺滅車間空氣中的微生物，首先要去除空氣中的塵埃，否則就不能持續控制細菌總數和空氣潔凈度，同時需詳盡考慮空氣中如糖、淀粉、油煙等含量，還有車間體積、濕度、溫度、密閉度、產品性質、人/物流量等因素。基于此，不但能控制微生物的二次污染問題，且可使車間潔凈度達30萬級以上。

　　據悉，食品動態空氣消毒機采用雙極等離子體靜電場工作原理，消毒過程為：采用高壓直流脈沖使得等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的等離子體，對帶負電細菌分解與擊破，再組合藥物浸漬型活性炭、靜電網、光觸媒裝置等組件進行二次殺菌過濾，經過處理的潔凈空氣大量快速循環流動，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該種消毒機稱作“動態消毒機”。該機器是一種**的消毒設備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒；近年來，這一設備也廣泛用于一些大型食品企業的加工和包裝環節。